1. Главная страница
  2. Классификация продуктов
  3. Линия для сварки двутавровой балки
  4. Производственная линия 3 в 1 (Сборка,сварка,выпрямление)

Производственная линия 3 в 1 (Сборка,сварка,выпрямление)

Применение :
Стан для сборки, сварки и выпрямления двутавровой балки имеет многообразные функции и может повысить скорость производства двутавровой и тавровой балки.Есть два вида сварки для разных толщин стали:

Дуговая сварка с двумя проволоками: коэффициент плавки такого способа выше чем у дуговой сварки с одной проволокой под флюсом на 40%, поэтому такой способ используется для сварки тонкопрофильной стали (толщина< 20mm ).
Дуговая сварка с одной проволокой очень популярна.

Производственная линия 3 в 1 (Сборка,сварка,выпрямление)
Параметры продуктов:
Высота стойки: 200~1800 mm
Толщина стойки: 6~30 mm
Ширина полки: 200~800 mm
Толщина полки : 6~40 mm
Длина обрабатываемого издалия: 4000~15000 mm
Скорость производства: 200~1000 mm/min (Ручная регулировка скорости)
Длина входного\ выходного рольганга: 12000 mm
Центрирующее устройство: групповое управление гидравлики и механизма.
Регулятор скорости: частотный преобразователь переменного тока.
Мощность машины: 8.5 kW(не включая мощность электросварочного аппарата)
Рабочий источник тока AC380V 50Hz 3 PH

Основные структуры и принципы работы:
Станок для сборки, сварки и выпрямления двутавровой балки включает в себя входной рольганг, выходной рольганг, центрирующее устройство, главное устройство, гидравлическую систему и т. д. Главное устройство включает в себя колонны, устройство захвата, портальную станину, упорный ролик, сварочные пистолеты, систему регенерации, устройство выправления и т. д.

Сначала центрирующее устройство в входном рольганге проводит позиционирование стойки и полки, потом центрирующее устройство главного оборудования проводит дальнейшее позиционирование и зажимание. Зажимное устройство закреплено в портальной станине, которое включает в себя пресс-ролик и приводной ролик. В передней части пресс-ролика закреплен упорный выступ, который обеспечивает плотное соединение стойки и полки до сварки.С помощью циклоидального редуктора и универсального шарнира , главный привод основного устройства приводит приводное колесико в движение, и сочетает компоненты со сварочными горелками и устройствами правки для того чтобы выполнить все операции обработки. С помощью устройства преобразования частоты можно менять скорость движения изделий.

Процесс обработки

Мощь предприятия:
Компания Jinfeng имеет механический отдел, отдел электроприборов, отдел программного обеспечения и сильную техническую команду(80 человек) . Компания приняла инженеров высшей категории ESAB (ЭСАБ) для совместного проектирования разных линий производства.

Компания Jinfeng имеет сильную мощь, благодаря 13-ти импортных обрабатывающих оборудований с ЧПУ и 3 больших обрабатывающих оборудований(4m x 12m). Эти обрабатывающие оборудования могут обеспечить точность установки машин, повысить срок эксплуатации машин и снизить стоимость обуслуживания машин. Наша компания производит 1000 различных вертикальных станков для сборки каждый год.

Все сотрудники отдела продаж имеют рабочий опыт свыше 10-ти лет, поэтому они предоставляют клиентам различные качественные консультации и службы. Компания также имеет команду послепродажного обслуживания(более 30 человек), которая предоставляет онлайн обслуживание 24ч/7д.

Обратная связь